渦街流量計(jì)負(fù)壓還顯示流量
渦街流量計(jì)在 負(fù)壓（管道內(nèi)壓力低于大氣壓） 條件下仍然顯示流量，可能是由以下原因引起的，需逐一排查：
1. 管道內(nèi)實(shí)際存在流動（真空抽吸工況）
原因：即使管道處于負(fù)壓狀態(tài)，只要流體（氣體或液體）在流動，渦街流量計(jì)仍會檢測到旋渦頻率并輸出流量信號。
解決：確認(rèn)工藝是否正常（如真空泵抽吸、負(fù)壓輸送等），此時(shí)顯示流量是真實(shí)的。
2. 振動或干擾導(dǎo)致誤信號
原因：負(fù)壓環(huán)境下，管道或流量計(jì)可能因機(jī)械振動、氣流擾動等產(chǎn)生虛假旋渦信號。
解決：
檢查管道支撐是否穩(wěn)固，減少振動。
在儀表中調(diào)高 小信號切除值（忽略低流量干擾）。
啟用儀表的 “振動濾波” 功能（如有）。
3. 氣體介質(zhì)密度變化影響
原因：負(fù)壓條件下，氣體密度降低，若流量計(jì)未進(jìn)行 壓力/溫度補(bǔ)償，可能導(dǎo)致測量誤差或虛假流量。
解決：
確保流量計(jì)支持 溫壓補(bǔ)償，并正確接入壓力/溫度信號。
手動輸入當(dāng)前壓力值（如絕對壓力）進(jìn)行修正。
4. 安裝問題（如直管段不足）
原因：負(fù)壓管道可能出現(xiàn)流場紊亂（如渦流、回流），若流量計(jì)前后直管段不足，會導(dǎo)致測量異常。
解決：
檢查安裝是否符合要求（一般前10D、后5D，D為管徑）。
在流量計(jì)上游加裝整流器。
5. 傳感器故障或零點(diǎn)漂移
原因：負(fù)壓可能加劇傳感器（如壓電晶體）的靈敏度異常，導(dǎo)致零點(diǎn)漂移。
解決：
在 停流狀態(tài) 下進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
檢查傳感器是否損壞或污染（如結(jié)垢）。
6. 儀表參數(shù)設(shè)置錯誤
原因：
流量單位或量程設(shè)置錯誤（如將反向流量顯示為正值）。
未啟用 雙向流量測量 功能，但實(shí)際存在反向流動。
解決：核對參數(shù)設(shè)置，確認(rèn)流量方向邏輯是否正確。
7. 電氣干擾或信號線問題
原因：負(fù)壓環(huán)境下電磁干擾（如變頻器、電機(jī)）可能影響信號傳輸。
解決：
檢查信號線屏蔽層是否完好。
確保儀表接地良好。
排查建議
停流測試：關(guān)閉流體后觀察流量顯示是否歸零。若仍有數(shù)值，說明存在干擾或零點(diǎn)漂移。
對比其他儀表：如有其他流量計(jì)（如孔板、超聲波），比對數(shù)據(jù)是否一致。
壓力補(bǔ)償驗(yàn)證：對于氣體流量，檢查壓力變送器數(shù)據(jù)是否與流量計(jì)同步。
總結(jié)
渦街流量計(jì)在負(fù)壓下顯示流量，可能是 真實(shí)流動，也可能是 干擾、安裝或參數(shù)問題。重點(diǎn)檢查 振動、補(bǔ)償、零點(diǎn)校準(zhǔn)和安裝條件。若問題持續(xù)，建議聯(lián)系廠家進(jìn)行標(biāo)定或更換傳感器。